说到碳纤维,就不得不说到碳纤维的兴起。虽然碳纤维3D打印技术已经有十多年的历史了,但直到近几年才开始流行起来。现有的许多3D打印机厂商都在争先恐后地推广“碳纤维3D打印”的概念,但不同类型的碳纤维之间存在差异。本节将向您介绍碳纤维在3D打印领域的基础知识,定义不同的类型、挑战、优势、实施考虑等。在碳纤维印刷领域,我们将深入研究马克锻造碳纤维增强(CFR)的优势。碳纤维是由碳原子沿拉长晶体结构方向排列而成,直径为5-10微米。这些纤维可以单独使用,也可以将数千根碳纤维捆在一起使用。在现代制造业中,碳纤维经常与其他材料结合形成复合材料。当与热塑性塑料或热固性树脂基体结合时,碳纤维束可以以各种形式用于工程应用。常见的应用是将它们缠绕在管状的芯轴上,将它们拉出挤压成型,或将它们编织成带子和织物。碳纤维的这种组合可以产生很强的定制几何形状,广泛应用于航空航天、汽车、军事和其他行业。碳纤维结合提高机械性能,以及耐热和耐化学腐蚀,使其成为先进制造的理想选择。碳纤维具有很高的刚性和抗拉强度,但相对密度远低于钢和铝。常见的两种实现是短光纤填充线和连续光纤。
连续碳纤维是一种带有热塑性涂层的长碳纤维束。这些束然后铺设到热塑性FFF部件使用CFR过程。在此过程中,材料通过加热喷嘴挤压,热熔合热塑性涂层到零件。在3d打印部分的每一层,纤维可以在不同的2D方向上放置。连续碳纤维增强的零件强度可与传统复合材料分层制造的零件强度相媲美。在填充丝中,短纤维的不连续特性会导致压力通过基体材料传递,从而使相应的机械强度增加不明显。在CFR部件中,对长纤维束施加拉伸和弯曲载荷,将基体聚合物的载荷降至很低,从而大大提高了机械性能。零件可以通过许多不同的方式进行增强,以优化不同的负载条件。连续纤维加固技术不仅包括碳纤维,还包括连续玻璃纤维、凯夫拉®、高强度高温玻璃纤维等材料。